夹层玻璃和中空玻璃有什么区别?
夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹有一层或多层有机聚合物夹层组成,经过特殊的高温预压(或抽真空)和高温高压工艺,将玻璃与中间膜粘合在一起,成为复合玻璃制品。
中空玻璃是玻璃和玻璃之间留下的空间,两片玻璃由有效的密封材料和间隔材料隔开,两片玻璃之间安装有吸湿的干燥剂,---中空玻璃内---期为干燥空气层,无水分和灰尘存在。
即使夹层玻璃破碎,碎片也会粘在薄膜上,破碎玻璃表面保持干净光滑,这样有效地防止了杂物刺穿和跌落的发生,---了人身安全,所以夹层玻璃更安全。
对于普通家庭来说,中空玻璃是一个广泛的选择。如果你住在高层,多风,并且与外界的噪音相对较小,夹层玻璃也是一个---的选择。
这两种玻璃的直接体现就是在阳光房的应用,一般阳光房的屋顶采用夹胶双层钢化玻璃,阳光房的立面玻璃采用中空玻璃。
生产夹胶玻璃要注意的工艺事项
1、玻璃加工、eva贴膜
将夹胶玻璃切割成需要的尺寸和形状并打磨玻璃边缘(可以有效防止玻璃边缘切割硅板)。清洁玻璃(去除玻璃上的灰尘、颗粒和残留污渍) 玻璃可用酒精擦拭。不要在玻璃表面留下污渍、水印或指纹。准备好eva胶片,剪成合适的大小,把胶片夹在玻璃杯之间。
2、入炉前的准备工作
将封闭的夹胶玻璃放入烤箱架(注意:需要足够的间隙以防止玻璃之间粘连)。不要堵塞硅胶板。阻塞时,硅板内部的空气被阻塞。玻璃排水(需要有网栅,方便排气) 将硅板上下密封,开启真空泵,将硅板内的空气排出。进炉---定要检查真空度。如有漏气,钢化厂,应尽快修复(硅板漏气不能在炉内加热)。
3.玻璃加热
将玻璃架推入夹层玻璃,桑海开发区钢化玻璃,根据需要的夹胶玻璃设定所需的时间和温度。
4. 玻璃出炉
加热后,当箱内温度降至90度以下时,打开箱门,推出玻璃框。当温度降到30度左右时,就可以打开硅胶板,取出玻璃。




钢化玻璃表面瑕疵是什么原因造成的?
1、辊痕:
钢化炉内因为辊道距离比较大,导致步跳劲大,就可能留下辊痕。这个可以适当通入来解决,因为可与辊面发生反应从而生成一层保护膜,以减小辊痕发生可能性。
2、麻点:
导致麻点的有几个原因,比如通入过多,因为有很强的腐蚀性,通入过多会致其腐蚀辊道表面留下斑点,从而在钢化玻璃表面留下麻点,还有就是辊道本身不够清洁,有污物粘在上面,这个也可以靠通入少量解决,钢化玻璃价格,但是如果污物较多那就要停产清洗辊道了。
3、白雾:
一般产生白雾是因为钢化温度不够。
4、钢化彩虹:
现在一般都是生产浮法玻璃,浮法玻璃生产过程中是玻璃膏在锡槽表面在重力和自身张力作用下摊平的过程,必然就有一面是和锡面接触的
5、风斑:
这个是在冷却过程中,钢化玻璃厂,由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的,其在某种特殊角度观察下会看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。解决方法:一般采用风刀冷却代替传统的风孔冷却就可以尽可能避免产生风斑。
6、应力斑:
应力斑和风斑差不多,也是因为应力不均造成的,比如在加热过程中,炉边部和中部存在温差而导致应力不均。
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