钢化玻璃产生爆裂的原因
1、玻璃缺陷的影响：玻璃中含有、杂质的部分是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。---是若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。存在于玻璃中，单层夹胶玻璃，与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后周围裂纹区域的应力集中---地增加。当膨胀系数小于玻璃，周围的切向应力处于受拉状态。伴随而存在的裂纹扩展极易发生。
2、玻璃表面因加式过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃---。
生产钢化玻璃中的几个控制点
一、插角衔接处
我们常用的铝槽钢化玻璃需要双重密封，内密封采用丁基橡胶，小蓝开发区夹胶玻璃，目前---的机械技术无法---角接头的有效密封。目前使用丁基橡胶涂布机对铝带的拐角外侧进行修复。钢化玻璃的弧形铝格板的四个角是弧形的，三层夹胶玻璃，角缝的密封与直线的密封基本相同。
二.分子筛吸附时间
筛选的饱和时间为 24 小时。即使制造技术---，我们对分子筛的应用也有一个基本要求：从开袋到第二层密封胶填充钢化玻璃结束的时间不能超过4小时。如果对钢化玻璃有更高的要求，---时间可以减少到1.5小时。---时间越短越好，但生产技术很难在1.5小时内实现量产。
通常操作时间在 3 到 6 小时之间。众所周知，固化时间可以通过a组份和b组份的比例来调整。这涉及两个问题：
首先，固化时间不能随意调整。固化时间过长，车间无法满足放置空间；如果太短，固化速度太快，不能满足喷涂时间。更---的是，固化多---物的功能会降低。具体时间应掌握在厂家给出的比例尺上。
其次，可以区分聚硫橡胶的一些成分功能。每个产品的成分都是不同的。
中空玻璃性能的因素都有什么
1、气体间隔层的厚度主要是通过对厚度的控制来避免福清中空玻璃内部形成紊态气流，控制气体的冷热气流互相干扰，或者说控制使其上升与下降的气流互相干扰来控制其产生对流传热。
??2、气层间的气体种类和湿度在中空玻璃的内部充入的惰性气体，可以降低中空玻璃的隔热、隔音性能，如充入气和---硫可分别提高中空玻璃的隔热、隔音性能；中空玻璃内部的水蒸气的含量增大，既会产生内部结露甚至进水，从而影响中空玻璃美观效果，又会造成中空玻璃的传导传热系数增大，降低隔热效果。
??3、中空玻璃的边部密封情况一方面，如果中空玻璃的边部密封不好，则水气通过密封胶层进入中空玻璃内部的比例就会增大，中空玻璃失效的速度也会加快。任何一种产品，不论它初始的性能如何好，然而，它的寿命很短，双层夹胶玻璃，这样的产品不能说是好的产品；另一方面，如果中空玻璃的边部材料的导热性能---，那么通过中空玻璃边部与玻璃连接的密封剂的热量传递就相对很多，中空玻璃的隔热系数就会提高，隔热性能下降。
??4、玻璃的热透率在上面的分析中，我们可以了解到，如果采用合理的空间层设计与施工，基本可以控制通过中空玻璃的对流和传导传热。
??5、玻璃的平面尺寸加大中空玻璃的平面尺寸，可以减少中空玻璃单位面积的热损失，提高中空玻璃的整体隔热效果。
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