钢化玻璃加工工艺理论分析
钢化玻璃的能否符合标准,除了玻璃原料的原因以外,工艺参数的设定是否合理是决定的因素。只有把它们的作用和相互之间的关系了解,才能生产出的钢化玻璃。
所有的参数都是围绕着“均匀加热、迅速冷却”而设计的,但它们不是孤立的,是一个有机的整体,必须综合考虑,才能得到一个的工艺。
在选用建筑安全玻璃时,应注意以下几点:
1.建筑钢化玻璃属于ccc强制产品,通过企业的产品加贴有3c标识。
2.检查玻璃的外观,有爆边、划伤、疵点缺陷的玻璃可能造成在使用过程中的炸裂和强度降低。
3.测量玻璃是否弯曲度过大,因为过分弯曲的玻璃在安装过程中或安装后产生安装应力,炸裂的可能性增加。
检验玻璃的磨边,防火玻璃隔断,磨边高的钢化玻璃强度高、---率低。
钢化玻璃具有---的安全性,因此受到人们的喜爱并得到了广泛的应用。那么,在使用过程中如何清洁钢化玻璃的污渍?让我们一起看看。
1.沾有油的玻璃非常费力。只需用保鲜膜和湿抹布即可使玻璃再生。
在玻璃上喷洒清洁剂,然后粘贴保鲜膜以软化固化的油渍。十分钟后,取下保鲜膜并用湿布擦拭,以清除所有油渍,不留任何痕迹,光滑而新的。
2.如果要清洁带图案的玻璃,可以使用牙刷,蘸有清洁剂或无氟的牙膏,然后刷去污渍以完全清除污渍。不能使用含氟牙膏,夹层防火玻璃,因为氟会损坏钢化玻璃。
3.在日常清洁中,请用湿毛巾或报纸擦拭。湿毛巾可以擦掉大多数污渍,报纸可以擦掉玻璃表面的水。
钢化玻璃的平均能耗为7800千焦/千克
比国际平均水平6500千焦/千克高出20%,同时由于以煤和重油为主要燃料的玻璃熔窑占90%左右,新建县防火玻璃,生产过程中极易造成空气污染。目前国外玻璃的主要生产企业以收购、控股、独资、合资等多种形式在国内拥有多条浮法生产线,其产能扩张加剧了国内能源紧张的形势,同时也造成大量原料资源流失。玻璃产业有提升向国内转移的趋势,剧了国内能耗与问题,极不利于实现行业的可持续发展。
三、从产业结构看,在技术结构、产品结构、组织结构等方面存在较大差距
我国平板玻璃产业虽然发展很快,但技术进步及---能力仍然不足。目前我国平板玻璃行业能耗远高于国外---水平,落后生产工艺产能仍有5000多万重量箱,平板玻璃深加工率远低于平均水平。玻璃产品结构不合理,存在结构性缺口。中、低档普通浮法玻璃供大于求,防火夹层玻璃,浮法玻璃生产线过少,一些特殊用途的电子玻璃、汽车及建筑玻璃还需要进口。玻璃生产企业数量众多但规模较小,生产过度分散,产业集中度偏低。浮法玻璃生产企业的平均规模只有683万重量箱。2005年大玻璃企业集团的行业集中度仅为45.8%,2009年我国前5大玻璃集团总产能仅占的30%左右。相比之下,日本旭硝子、板硝子、法国圣戈班、美国加迪安等四大跨国公司则集中了41%的平板玻璃、62%的浮法玻璃和超过50%的深加工玻璃产量。与发达相比,我国玻璃行业在企业规模和产业集中度方面存在---差距。
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