南昌钢化玻璃-汇投钢化厂-钢化玻璃定制

怎么解决双层夹胶玻璃产生缺陷的问题

1.原片缺陷

　　作为双层夹胶玻璃的原片须满足其使用要求，光学变形、气泡夹杂物、、波筋、节瘤等都是原片自带，因此在生产过程中，都应对玻璃进行严格检验，剔除不合格原片。

　　2.划伤、水迹

　　划伤、水迹一般发生在玻璃预处理中，在切割阶段，切割平台、卸片平台的干净与否很大程度上决定了划伤的多少与大小。磨边阶段产生的原因是玻璃碎屑未处理，磨边机的皮带压力设置太大，夹胶钢化玻璃，压伤玻璃的边部;水迹的产生原因主要是在磨完边清洗过程刀的位置不正确，风压不大，南昌钢化玻璃，导致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解决的办法是要根据不同厚度的夹胶玻璃调整不同的风刀高度，根据实际情况调整清洗速度，并调整玻璃清洗时的摆放角度。

　　3.玻璃边部小气泡

　　在高压釜的起初阶段，当高压釜的压力恢复到正常值时，玻璃与胶片的温度依旧---，(尤其是玻璃边缘的上半部分)。所以气体将从胶片的边缘部排出，出现这个问题的主要原因是高压釜何时完全解压，而不是高压釜的门何时被打开。解决方法：延长高压釜的冷却时间直至夹胶玻璃与胶片的温度完全降低到40℃左右，然后再将高压釜完全解压，立即打开舱门，并测量玻璃的温度。将此温度与高压釜的温度显示值进行比较，如果偏差很大，则需矫正温度传感装置，可将传感器放入冰水中0℃或放入沸水中100℃。

节能装饰性玻璃

（1）着色玻璃 无效吸收太阳辐射热，到达蔽热节能效果;吸收较多可见光，使透过的光线柔和;较强吸收紫外线，避免紫外线对室内影响;色泽艳丽耐久，添加建筑物外形美观。

（2）镀膜玻璃 保温隔热效果较好，易对里面环境发生光污染。

（3）中空玻璃 光学功能---、保温隔热性能好、防结露、具有---的隔声功能。

玻璃生产工艺次要包括原料预加工、配合料制备、熔制、成型和热处理等五个步骤。

（1）原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、长石等)粉碎，使湿润原料枯燥，将含铁原料停止除铁处置，以---玻璃。

（2）配合料制备。

（3）熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内停止低温(1550~1600度)加热，使之构成平均、无气泡，并契合成型要求的液态玻璃。

（4）成型。将液态玻璃加工成所要求外形的制品，如平板、各种器皿等。

（5）热处理。经过退火、淬火等工艺，消弭或发生玻璃外部的应力、分相或晶化，以及改动玻璃的构造形态。